中古工作機械の選定で9割が泣く理由とは？安物買いの銭失いを回避し、未来の戦略的資産を見抜くためのプロの選定ポイント

工作機械

「中古工作機械、安いけど…怖い」。その直感、驚くほど正確です。まるで地雷原で宝探しをするような、あのヒリヒリした感覚。多くの経営者や工場長が「コスト削減」という甘い響きに誘われ、その一歩を踏み出しては「安さ」という名の地雷を踏み、夢の設備投資が悪夢のコスト増大へと反転する様を、我々は嫌というほど見てきました。しかし、ご安心ください。地雷の位置さえ正確に把握していれば、そのフィールドは、競合他社には見つけられない宝の山に変わるのです。この記事は、単なる中古選びの解説書ではありません。あなたの会社を次のステージへと押し上げる「戦略的資産」を見つけ出すための、プロフェッショナルな思考法と眼力を授ける、実践的な投資ガイドです。

読み終える頃には、あなたは単なる買い手から、機械の過去と未来を見通す鑑定士へと変貌を遂げているでしょう。その一台が、単なるコスト削減ツールではなく、未来の利益を生み出す金の卵になるか、それとも修理費を食い潰すだけの鉄の塊になるか。その運命の分岐点は、まさにあなたがこの記事で手にする知識にかかっています。具体的に、あなたは以下の疑問に対する明確な答えを得ることができます。

中古工作機械の導入判断について網羅的に解説した記事はこちら

この記事で解決できることこの記事が提供する答え
なぜ「安さ」という基準だけで中古工作機械を選ぶと、ほぼ確実に失敗するのか？購入価格の何倍にも膨れ上がる「隠れたコスト」と、生産停止がもたらす「機会損失」という二重の罠が、必ずあなたを待ち構えているからです。
プロは一体どこを見て、その機械が「当たり」か「ハズレ」かを瞬時に見抜いているのか？試運転時の3大指標（主軸の振れ・異音・バックラッシ）と、機械の「健康診断書」である点検整備記録簿から、その機械の真の健康状態と未来のリスクを読み解いています。
完璧な機械を見つけた後、最後の最後で失敗しないための「最も重要な一手」とは何か？機械選びと同等、いやそれ以上に重要なのが「誰から買うか（販売店の技術力）」と「どう契約するか（契約書の罠を見抜く）」という、出口戦略を見据えた最終選定です。

もちろん、本文ではこれらの答えをさらに深く掘り下げ、事業フェーズ別の最適な選定術から、5年後を見据えたリセールバリューの考え方、そして導入後の価値を最大化する運用法まで、網羅的に解説していきます。さあ、あなたの「中古工作機械選び」という常識が、根底から覆る準備はよろしいですか？未来の工場を支える最高の相棒を見つけ出す、知的な冒険の始まりです。

なぜ、中古工作機械の選定で9割の人が失敗するのか？「安さ」という最大の罠

中古工作機械の導入を検討する際、多くの経営者や担当者の頭をよぎるのは「コスト削減」という魅力的な響きではないでしょうか。初期投資を抑え、浮いた資金を他の事業へ…。しかし、その「安さ」という一点に全ての判断を委ねてしまうことが、実は9割の人が陥る失敗の入り口なのです。まるで、見た目の安さだけで中古車を選び、納車後すぐに高額な修理費に泣くようなもの。工作機械もまた、生きてきた歴史を持つ一つの存在。その表面的な価格の裏に隠された真の価値とリスクを見抜けなければ、導入は成功から遠のいてしまうのです。

「動けば良い」が命取りに。中古工作機械が内包する隠れたコストとは？

「とりあえず動けば、あとは現場で何とかする」。この考え方は非常に危険な賭けと言わざるを得ません。中古工作機械の価格票は、物語の序章に過ぎないのです。その裏には、購入後、雪だるま式に膨れ上がる可能性のある「隠れたコスト」が潜んでいます。例えば、突発的な故障による修理費用、生産ライン停止がもたらす甚大な機会損失、そして旧式の機械を動かすための非効率な段取りや、それに伴う人件費の増大。これらは全て、貸借対照表には現れにくいものの、確実に企業の体力を蝕んでいくコストなのです。目先の安さに囚われ、購入後に発生するトータルコストを見誤ることが、中古工作機械選定における最大の失敗要因と言えるでしょう。賢明な選定とは、見えている価格だけでなく、見えないコストまでを想像し、評価することから始まります。

コストの種類具体例見落としがちなポイント
見えるコスト（初期投資）機械本体価格、運送・搬入費用見積もりに含まれているかを確認するだけで、比較しやすい。
隠れたコスト（運用コスト）修理・メンテナンス費用経年劣化による突発的な故障、消耗部品の交換費用が想定以上にかかる。
機会損失故障による生産停止、納期遅延による信用失墜、不良品発生による材料費のロス。
生産性の低下旧式NC装置による段取りの非効率化、加工精度の不安定さによる手直しの増加。
部品供給リスクメーカーの部品供給が終了しており、修理不能に陥る、または特注で高額になる。

精度が出ない、すぐ壊れる…中古工作機械でよくある失敗事例とその根本原因

中古工作機械の選定で失敗した現場からは、悲痛な声が聞こえてきます。「鳴り物入りで導入したマシニングセンタ。しかし、いざ動かすと要求精度が出ず、精密部品の受注を逃してしまった」「購入して3ヶ月で主軸から異音が発生。メーカーに問い合わせると、部品の供給は既に終了しており修理不能と宣告された」。これらは決して他人事ではありません。こうした失敗の根本原因は、ただ一つ。機械の「価格」という一点のみに焦点を当て、その機械が刻んできた歴史、つまり「コンディション」を深く読み解くことを怠った結果なのです。前オーナーがどのような環境で、どのような加工に、どれくらいの頻度で使っていたのか。適切なメンテナンスは施されていたのか。外観の綺麗さや、試運転で少し動いたという事実だけでは、その機械が持つ本当の実力や寿命を見抜くことはできないのです。

あなたの選定ポイントは大丈夫？時代遅れのチェックリストになっていませんか

もし、あなたの中古工作機械選定のチェックリストが「正常に動くか」「サビや傷は少ないか」「付属品は揃っているか」といった項目で終わっているのなら、そのリストは既に時代遅れかもしれません。もちろん、これらは基本的な確認事項として重要です。しかし、現代の製造業が求める価値は、それだけにとどまりません。例えば、その機械は将来的にIoT化し、工場の稼働状況をデータで可視化することに対応できるでしょうか。省エネ性能は、日に日に高まる環境負荷やコスト削減の要求に応えられるレベルでしょうか。将来的な事業拡大を見据えた時、レトロフィットによる機能拡張の余地は残されているでしょうか。単に「過去の加工ができる」という視点から、「未来の価値を創造できるか」という視点へ。選定ポイントをアップデートすることこそ、中古工作機械選びを成功に導く鍵となるのです。

発想の転換！中古工作機械を「コスト削減」から「戦略的資産」へ変える選定ポイント

中古工作機械は、単に新品が買えない場合の「代替案」や「コスト削減ツール」ではありません。その考え方自体が、可能性を狭める足枷となってしまいます。発想を転換し、中古工作機械を企業の未来を切り拓く「戦略的資産」として捉え直してみませんか。新品にはない特定の価値を持つ機械を、適切なタイミングで、明確な目的を持って導入する。それは、競合他社には真似のできない独自の強みを築き、事業成長を加速させるための、極めて高度な経営戦略となり得るのです。ここからは、そのための具体的な選定ポイントを解説していきましょう。

ROI（投資対効果）で考える、賢い中古工作機械の選び方

賢明な投資家が株価の安さだけで銘柄を選ばないように、賢明な経営者も機械の価格だけで判断を下しません。重要なのは、ROI（Return on Investment）、つまり投資対効果です。中古工作機械の選定においてROIを考えるとは、「その機械が将来にわたってどれだけの利益を生み出してくれるか」を予測し、投資額と比較検討することを意味します。投資額には、機械本体の価格だけでなく、前述した修理費用や生産性低下といった「隠れたコスト」も全て含めて考えなければなりません。一方で利益には、生産能力の向上による売上増はもちろん、特定の加工が可能になることでの新規顧客獲得や、高付加価値製品の開発といった未来への可能性も含まれます。目先の価格に惑わされず、その一台がもたらすであろう未来のキャッシュフローまでを見据えて投資判断を下すこと。これこそが、中古工作機械を「戦略的資産」へと昇華させる思考法なのです。

新品にはない「特定の旧型機」が持つ戦略的価値とは？

「古い機械＝性能が劣る」という固定観念は、一度捨て去るべきです。市場には、特定の目的において、最新の新品機械をも凌駕するほどの戦略的価値を秘めた「名機」と呼ばれる旧型機が存在します。例えば、過剰な機能が削ぎ落とされ、特定の加工に特化したことで剛性が極めて高く、現代の機械では出せない重切削を可能にする横中ぐり盤。あるいは、構造がシンプルで熟練工でなくとも扱え、多品種少量生産の現場で圧倒的な段取りの速さを誇る汎用旋盤。これらは、最新鋭機が追求するオールマイティさとは対極にある「一点突破の強み」を持っています。ニッチな市場で競合優位性を築きたい、あるいは特定の製品の品質を極めたいといった明確な戦略がある場合、こうした特定の旧型機は、まさに会社の宝となり得るのです。重要なのは、自社の戦略と、その機械が持つ独自の価値とを正確に結びつける慧眼です。

「中古だから」ではなく「中古こそ」が最適解となる事業シーンの見極め方

新品か、中古か。この二元論で悩む必要はありません。事業のフェーズや目的によっては、「中古こそが最適解」となるシーンが明確に存在します。大切なのは、自社の置かれた状況を客観的に分析し、そのシーンを見極める力です。例えば、まだ市場の反応が読めない新規事業の立ち上げ期に、莫大な初期投資をかけて新品を導入するのはリスクが高すぎます。まずは低コストの中古機で市場のニーズを探り、事業が軌道に乗ってから本格的な設備投資を行う方が、はるかに合理的でしょう。また、特定の顧客からの一時的な増産要求に応えるため、生産ラインのボトルネックとなっている工程にだけ、短納期で導入できる中古機を追加するのも賢い選択です。このように、中古工作機械を戦略的に活用することで、投資リスクを最小限に抑えながら、事業機会を最大限に活かすことが可能になるのです。

  • 新規事業・試作品開発フェーズ: 市場の不確実性が高い段階では、初期投資を抑えることが最優先。低コストの中古工作機械で素早く試作・開発サイクルを回し、本格的な量産体制への移行前に事業の確度を見極めることができます。
  • 生産能力のボトルネック解消: 特定の工程だけが生産律速になっている場合、その工程に特化した中古機をピンポイントで導入することで、工場全体の生産能力を効率的に引き上げることが可能です。新品に比べて納期が短い点も大きなメリットです。
  • ニッチ市場への特化戦略: 特定の加工に強みを持つ旧型機を導入することで、他社には真似できない独自の技術力を確立し、ニッチな市場でのシェアを獲得する武器となり得ます。
  • 熟練工の技術継承: 敢えて操作がシンプルな汎用機を導入し、若手技術者の教育用として活用するケース。デジタル制御だけでは学べない、機械の挙動や切削の感覚といった「暗黙知」を継承させるための道場として機能します。

【自己診断】あなたの会社に最適な中古工作機械は？事業フェーズ別・選定ポイントの新常識

あなたの会社は今、どのような成長の段階にありますか？実は、その答えこそが、最適な中古工作機械を選び抜くための、最も重要な羅針盤となるのです。一口に「良い中古工作機械」と言っても、その価値は企業の置かれた状況によって大きく変わるもの。創業間もないスタートアップ期と、安定成長を遂げた成熟期とでは、機械に求める役割も、選定で重視すべきポイントも全く異なります。画一的なチェックリストをなぞるだけの選定は、もはや過去の遺物。自社の「今」を正確に診断し、未来へと繋がる一台を見つけ出す。それこそが、現代における中古工作機械 選定ポイントの新常識と言えるでしょう。まずは、あなたの会社がどのフェーズにあるか、下の表で確認してみてください。

事業フェーズ主な経営課題最適な中古工作機械の役割最重要 選定ポイント
スタートアップ期・限られた資金
・市場ニーズの不確実性
・多品種少量生産への対応		変化に即応する「万能選手」初期投資の抑制、汎用性の高さ、操作習得の容易さ
成長期・生産能力の不足
・特定製品の受注増
・納期のプレッシャー		成長を加速させる「リリーフ投手」ボトルネック解消への特化性、納期の速さ、既存設備との連携
成熟期・コスト競争の激化
・利益率の改善
・計画的な設備更新		収益性を最大化する「戦略的参謀」ライフサイクルコスト（LCC）、省人化・自動化への拡張性、リセールバリュー

自社の事業フェーズを客観的に把握し、それぞれの段階で求められる役割を中古工作機械に与えることが、投資を失敗させないための第一歩なのです。次章からは、各フェーズにおける具体的な選定術を詳しく解説していきましょう。

スタートアップ期：多品種少量生産を支える柔軟な中古工作機械の選定術

事業の夜明け、スタートアップ期。限られた資本と、まだ見ぬ市場の反応。このフェーズで求められるのは、一点豪華主義の最新鋭機ではありません。むしろ、どんな注文にも食らいついていける、フットワークの軽い「万能選手」です。中古工作機械の選定ポイントは、まず何よりも初期投資を徹底的に抑えること。そして、一台で旋削からミーリングまで、幅広い加工をこなせるNC旋盤やマシニングセンタといった汎用機がその主役となるでしょう。複雑な機能は不要。むしろ、操作がシンプルで、少ない人数でもすぐに使い方を習得できる機械こそが、事業の垂直立ち上げを支える力強い味方となります。この時期の選定は、未来への大きな賭けではなく、不確実な航海を乗り切るための、堅実で柔軟な「舵」を手に入れるための活動なのです。高価な機械を一台導入するよりも、質の良い中古の汎用機を複数台揃える方が、はるかに戦略的な選択と言えるかもしれません。

成長期：生産能力のボトルネックを解消する戦略的な中古機の選定ポイント

受注は増え、工場は活気に満ちる。しかし、特定の工程だけがいつも詰まっている…。それが成長期に訪れる、嬉しい悲鳴とも言える「生産のボトルネック」です。この課題を解決するために、中古工作機械は「戦略的リリーフ投手」としてマウンドに上がります。選定ポイントは、工場全体の生産フローを見渡し、どの工程が律速段階になっているかを正確に特定すること。そして、その工程を専門的に、かつ爆発的に処理できる能力を持った一台をピンポイントで導入するのです。例えば、穴あけ工程がボトルネックならタッピングセンタを、特定の部品加工が追いつかないなら、その加工に特化した中古の専用機を探す。新品の納入を待つ数ヶ月が致命的な機会損失に繋がる成長期において、短納期で導入できる中古工作機械は、競合を引き離すための強力なエンジンとなり得ます。既存設備とのプログラム互換性や、治具の流用が可能かどうかも、見逃してはならない重要な選定ポイントです。

成熟期：コスト最適化と設備更新を両立する中古機械の賢い選び方

市場での地位を確立し、安定した経営基盤が整う成熟期。このフェーズでの中古工作機械の選定は、守りの「コスト最適化」と、攻めの「次世代への投資」を両立させる、経営者の腕の見せ所と言えるでしょう。もはや、ただ動けば良いという基準は通用しません。選定ポイントは、機械の購入価格だけでなく、運用にかかる電気代、メンテナンス費用、そして最終的な売却価格まで含めたライフサイクルコスト（LCC）で判断すること。省エネ性能の高いモデルや、メンテナンス性に定評のあるメーカーの中古機が、その候補に挙がります。また、将来的な自動化を見据え、ロボットローダーとの連携が容易なインターフェースを持つ機械を選ぶことも、極めて重要な戦略。成熟期における賢い中古工作機械の選定とは、財務諸表を改善する「守り」の視点と、工場の未来を創造する「攻め」の視点を併せ持つ、高度な投資判断そのものなのです。

5年後を見据えた中古工作機械の選定ポイント：リセールバリューと拡張性で未来価値を狙え

あなたは、工作機械を購入する際、その機械を手放す時のことまで想像しているでしょうか。中古工作機械の選定を「購入」という一点で捉える時代は終わりました。真に賢い選定とは、その機械が自社にもたらす生産価値だけでなく、5年後、10年後に資産としてどれだけの価値を維持しているか（リセールバリュー）、そして技術の進歩に合わせてどこまで能力を拡張できるか、という未来価値までを見据えた投資活動なのです。機械は導入した瞬間から、企業のバランスシートに計上される「資産」。その資産価値をいかに維持し、最大化するか。この視点を持つことで、中古工作機械の選定は、単なるコスト削減策から、企業の未来を豊かにする戦略的財務活動へと昇華します。目先の価格や性能だけでなく、その一台が持つ「未来の価値」を見抜く眼こそが、これからの時代に求められる選定ポイントです。

将来、高く売れる中古工作機械に共通する3つの特徴

いつか設備を入れ替えるその日のために、資産価値の落ちにくい、つまり「高く売れる」中古工作機械を選んでおくことは、極めて優れたリスク管理です。では、どのような機械が市場で高く評価されるのでしょうか。その共通項を知ることは、購入時の重要な選定ポイントとなります。やみくもに探すのではなく、明確な基準を持って機械を選び抜く。それが、未来の投資を成功に導く鍵です。中古工作機械の購入は、その機械の歴史を引き継ぐと同時に、未来のオーナーへの橋渡し役を担うことでもあるのです。その価値を維持しやすい機械の特徴を、以下の表にまとめました。

特徴なぜ価値が高いのか購入時のチェックポイント
1. 人気メーカー・定番モデル市場での需要が安定しており、買い手がつきやすい。部品供給や修理ノウハウの情報も豊富で、次のオーナーも安心して購入できるため。国内外で高いシェアを誇るメーカーか。長年にわたり生産されているロングセラーモデルかを確認する。
2. 良好なコンディションと整備履歴定期的なメンテナンスが証明され、機械の信頼性が客観的に担保される。外観の美しさも、大切に扱われてきた証として評価される。点検整備記録簿が完備されているか。主軸や摺動面など、重要部分の摩耗が少ないか。塗装の状態は良いか。
3. 汎用性と付加価値オプション幅広い業種のニーズに応えられる汎用性の高さは、買い手の母数を増やす。心押台や割出台、多軸制御など、付加価値の高いオプションが揃っていると、さらに価値が向上する。標準仕様だけでなく、どのようなオプションが付いているか仕様書と現物で確認する。

後付け可能？レトロフィットによるIoT化を見据えた中古工作機械の見極め方

「この古い機械では、もう未来の製造業にはついていけない」。そう諦めるのは、まだ早いかもしれません。レトロフィット、すなわち既存の機械に新たな機能や装置を後付けすることで、旧式の機械を現代のスマートファクトリーの一員として蘇らせる道が存在します。中古工作機械を選ぶ際、この「レトロフィットの余地」を見極めることは、未来への拡張性という重要な選定ポイントになります。特に注目すべきはIoT化への対応です。稼働状況の監視、予防保全のためのデータ収集などが可能になれば、その機械の価値は飛躍的に向上します。見極めの核心は、NC装置が外部との通信を許容するインターフェースを持っているか、そして何より、機械本体の剛性や精度といった「基礎体力」がしっかりしているか、という点に尽きます。どんなに優れた頭脳（IoT機器）を後付けしても、それを支える強靭な肉体（機械本体）がなければ、宝の持ち腐れとなってしまうのです。購入前に、その機種のレトロフィット事例があるか、専門業者に相談してみるのも良いでしょう。

このメーカーは要注意？部品供給で泣かないための重要な選定ポイント

導入した中古工作機械が、ある日突然、心臓部とも言える部品の故障で沈黙する。メーカーに問い合わせると「申し訳ありません、その部品の供給は終了しております」という非情な宣告…。これこそが、中古工作機械の導入で最も避けたい悪夢の一つです。機械本体がどれだけ頑丈でも、たった一つの部品が手に入らないだけで、高価な鉄の塊と化してしまうのです。だからこそ、メーカーの部品供給体制やサポート状況は、絶対に軽視してはならない選定ポイント。特に、既に事業を停止していたり、他社に吸収合併されたりしたメーカーの機械は、慎重な判断が求められます。機械の寿命とは、物理的な耐久性だけでなく、それを支える「部品供給」という生命線が続く限りにおいて成立することを、肝に銘じておくべきです。市場に広く流通している定番モデルであれば、メーカー純正品がなくとも、サードパーティ製の部品や修理ノウハウが見つかる可能性が高まります。この「市場での生存率」という視点も、リスクを回避する上で非常に重要です。

ここだけは外せない！中古工作機械の「基本性能」を見抜くプロの選定ポイント

リセールバリューや拡張性といった未来への投資価値を考えることもさることながら、それらはすべて、強固な土台があって初めて意味を成します。その土台こそ、中古工作機械が今まさに有している「基本性能」。人間で言えば、日々の健康状態そのものです。どんなに優れた才能や将来性を持っていても、健康を損なっていては最高のパフォーマンスを発揮できないのと同じこと。見た目の綺麗さや価格の安さに惑わされることなく、機械の深層部に隠された「真の健康状態」を見抜く眼力こそ、プロの選定における核心なのです。ここからは、そのための具体的な診断方法、プロが実践する選定ポイントを紐解いていきましょう。

試運転で何を見る？主軸の振れ・異音・バックラッシのプロによる確認方法

試運転とは、単に電源が入るか、動くかを確認する儀式ではありません。それは、機械との対話であり、五感を研ぎ澄ませてその声に耳を傾ける、極めて重要な診察の時間です。特に「主軸」「異音」「バックラッシ」は、機械の心臓部と神経系の健康状態を示す三大指標。これらを見過ごせば、導入後すぐに深刻なトラブルに見舞われることでしょう。プロは、僅かな挙動の変化から機械の過去と未来を読み解きます。ただ動かすのではなく、明確な目的を持って各項目をチェックし、機械が発する微細なサインを決して見逃さないこと。それが、失敗しない中古工作機械選定の鉄則です。具体的にどのような点を確認すべきか、下の表で確認してください。

確認項目チェックするポイントなぜ重要なのか
主軸の振れ・発熱ダイヤルゲージ等で主軸の回転振れを測定。長時間回転させた後の軸受部の温度を手で触れて確認する。主軸は加工精度の要。振れが大きいと精密な加工は不可能。異常な発熱は、内部のベアリングが寿命を迎えつつある危険なサインです。
各軸の異音・振動手動操作で各軸（X, Y, Z軸）を全ストロークにわたって動かし、その際の音や振動に耳を澄ます。「ゴリゴリ」「キーキー」といった異音はないか。異音や異常な振動は、ボールねじやリニアガイドといった重要部品の摩耗や損傷を示唆します。放置すれば、精度不良や機械停止に直結します。
バックラッシの確認一つの軸を一定方向に動かした後、逆方向に動かした際の「遊び」や「ガタ」の量を確認する。NC画面での指令値と実際の動きのズレを見る。バックラッシが大きいと、正確な位置決めができず、特に円弧切削などで形状不良の原因となります。機械の精密さを左右する重要な指標です。
ATC/APCの動作ツールチェンジャー（ATC）やパレットチェンジャー（APC）を複数回、連続で作動させる。スムーズに、かつ正確な位置で停止するかを確認する。これらの自動装置の不具合は、生産効率の著しい低下を招きます。複雑な機構を持つため、一度不具合が起きると修理費用が高額になる傾向があります。

外観のサビや傷から読み解く、機械の「過去の労働環境」というヒント

機械の外観に刻まれたサビや傷は、単なる汚れや劣化ではありません。それは、その機械がどのような環境で、いかに扱われてきたかを雄弁に物語る「履歴書」そのもの。名探偵が現場の痕跡から犯人像を割り出すように、私たちは外観からその機械の素性を見抜くことができるのです。例えば、摺動面（しゅうどうめん）のような精密さを要求される部分にまで赤サビが浮いているなら、それは劣悪な環境でメンテナンスもされずに放置されていた証拠かもしれません。一方で、カバー類の凹みや傷は、ワークの着脱時に手荒く扱われていた可能性を示唆します。塗装の色褪せ具合からは屋外設置の期間を、切削油のシミの種類からは加工していた材質までを推測できる。外観とは、前オーナーの機械への愛情や、工場の管理体制を映し出す鏡なのです。美しい機械が良い機械とは限りませんが、愛情を持って扱われてきた機械は、やはり相応の美しさを保っているものです。

油圧・空圧ユニットと潤滑油の状態は、中古工作機械の寿命を占う最重要項目

もし機械が人間であるならば、油圧・空圧ユニットは力強い動きを生み出す「筋肉」であり、隅々まで行き渡る潤滑油は生命を維持する「血液」に例えられるでしょう。どれだけ強靭な躯体（フレーム）や優れた頭脳（NC）を持っていても、この循環器系・駆動系に問題があれば、機械は正常に機能しません。むしろ、見えないところで病が進行し、ある日突然、致命的な発作を起こす危険性をはらんでいます。中古工作機械の選定において、この部分のチェックはまさに寿命を占う最重要項目。油圧ユニットの作動油が白濁していれば水分の混入が疑われ、焦げたような臭いがすれば油の著しい劣化を示します。潤滑油タンクの底にスラッジが溜まっている機械は、定期的なメンテナンスが怠られていた何よりの証拠。これらの「血液」の状態を見れば、その機械が健康か、それとも深刻な内臓疾患を抱えているか、およそ見当がつくのです。圧力計の針の不安定な動きや、エア漏れの「シュー」という音も、決して見逃してはならない危険信号です。

制御装置（NC）のバージョンと互換性、見落としがちなDX時代の選定ポイント

機械の身体能力をチェックしたら、次は「頭脳」であるNC（数値制御）装置の吟味です。DX（デジタルトランスフォーメーション）の波が製造業にも押し寄せる現代において、このNC装置の仕様確認は、未来の工場の在り方を左右する極めて重要な選定ポイントとなりました。単に「画面がついてプログラムが動く」というレベルの確認では、あまりにも不十分。そのNCのバージョンはいつの時代のものか？最新のCAD/CAMソフトで作成した加工プログラムを、問題なく転送できるか？USBメモリやLAN接続といった、現代的なデータ入出力に対応しているか？これらの互換性を軽視すると、いざ導入しても「昔ながらの方法でしかデータ入力できない」「複雑な形状の加工データが扱えない」といった事態に陥り、生産性の足枷となりかねません。特に、メーカー独自の制御装置や、あまりに古いバージョンのNCは、操作できる人材が限られ、将来的なIoT化や自動化の足かせとなる可能性が高いことを認識すべきです。機械の物理的な寿命だけでなく、その「頭脳」が現代の戦術に対応できるかを見極める視点が不可欠です。

書類と履歴にこそ価値がある！中古工作機械の「健康診断書」を読み解くポイント

私たちが機械本体を隅々まで観察して得られる情報は、いわば問診や触診のようなもの。もちろん重要ですが、それだけでは見抜けない「隠れた病歴」や「体質」が存在します。そこで重要になるのが、その機械が歩んできた歴史を記録した、各種の書類。これらは、中古工作機械にとっての「健康診断書」であり「カルテ」に他なりません。書類がきちんと保管されているか、その内容に信憑性はあるか。実は、機械本体のコンディション以上に、こうしたペーパーワークにこそ、その機械の真の価値と、あなたが引き受けることになるかもしれないリスクが克明に記されているのです。ここでは、その「健康診断書」を正しく読み解き、優良な一台を見つけ出すための選定ポイントを解説します。

最重要書類「点検整備記録簿」から中古工作機械のコンディションを正確に知る方法

数ある書類の中でも、最も価値が高いのが「点検整備記録簿」です。これがあるかどうかで、その機械の信頼性は天と地ほども変わります。この記録簿は、前オーナーがどれだけ機械に愛情を注ぎ、計画的にメンテナンスを行ってきたかの動かぬ証拠。逆に、これが存在しない、あるいは記録が途切れ途切れである機械は、何か不都合な事実を隠しているか、ずさんな管理下にあった可能性を疑うべきでしょう。読み解く際のポイントは、単に記録の有無ではありません。いつ、どのような点検を行い、どの部品を交換したか、その内容を深く読み込むことが重要です。特に、主軸ベアリングやボールねじといった高価で重要な基幹部品の交換履歴があれば、それは適切なタイミングで延命措置が施された証であり、むしろポジティブな評価材料となり得ます。定期的な点検がメーカーや専門業者によって行われている記録があれば、その信頼性はさらに高まります。この記録簿こそ、機械の過去を保証し、未来の安定稼働を約束する、何よりの推薦状なのです。

前オーナーは誰？使用履歴でわかる中古工作機械の「クセ」と本当の価値

同じ年式、同じモデルの機械であっても、その価値は一台一台全く異なります。なぜなら、機械は「誰に」「どのように」使われてきたかによって、その後の寿命や性能が大きく左右されるからです。これを、私たちは機械が持つ「クセ」や「個性」と呼びます。例えば、研究開発部門で試作品の軽切削を中心に使われてきた機械と、自動車部品工場で24時間体制、難削材の重切削に使われてきた機械とでは、目に見えない金属疲労の蓄積度がまるで違います。前オーナーの業種や、その工場での役割を知ることは、その機械のコンディションを推し量る上で非常に強力なヒントとなるのです。信頼できる中古工作機械販売店であれば、守秘義務の範囲内でこうした前オーナーの情報を教えてくれるはずです。どのような加工を主に行っていたか、稼働時間はどの程度だったか。その「職務経歴」を知ることで、初めてその機械の本当の価値と、付き合っていく上での注意点が見えてくるのです。

仕様書と現物が一致しているか？知られざる改造履歴の確認ポイント

契約直前の最終確認として、絶対に怠ってはならないのが「仕様書」と「現物」の照合です。カタログスペックや営業担当者の説明を鵜呑みにせず、自らの目で一つひとつ確かめる。この地道な作業が、後々の「こんなはずではなかった」という後悔を防ぎます。まずは、仕様書に記載されている心押台やチップコンベア、ミストコレクタといったオプション品が、実際にすべて揃っているかを確認します。しかし、より注意深く観察すべきは、仕様書に「ない」もの、すなわち前オーナーによる「改造」の痕跡です。生産効率を上げるために安全カバーが取り外されていたり、制御盤の配線が素人仕事で変更されていたり。こうした改造は、時に深刻な事故の原因となり、メーカーのサポート対象外となる重大なリスクをはらんでいます。不自然な溶接跡、後から追加されたスイッチや配線、部分的に色の違う塗装など、オリジナルの状態との「違和感」を見つけ出す探偵のような視点が求められます。その機械が清廉潔白な経歴を歩んできたのか、それとも知られざる過去を隠しているのか。その答えは、細部にこそ宿るのです。

誰から買うかが最も重要！失敗しない中古工作機械販売店の選定ポイント3箇条

これまで、機械本体の性能や履歴を見抜くための、数々の選定ポイントを解説してきました。しかし、どんなに優れた眼力で至高の一台を見つけ出したとしても、最後の最後にすべてを決定づける要素が残されています。それこそが、「誰から買うか」という問いへの答え。中古工作機械の販売店は、単に機械を右から左へ流すだけの仲介業者ではありません。あなたの事業の未来を共に担うパートナーにもなれば、悪夢のようなトラブルを引き起こす元凶にもなり得るのです。良い販売店は、良質な機械だけでなく、購入後の安心と事業の発展までをもたらしてくれる存在。中古工作機械の選定とは、機械を選ぶことと同時に、信頼できるパートナーを選ぶ旅でもあるのです。ここでは、そのための重要な3つの選定ポイントを紐解いていきましょう。

選定ポイント1：専門知識と技術力を持つ「エンジニアがいる」販売店か？

あなたの前にいる担当者は、ただ口が達者なだけのセールスマンでしょうか。それとも、機械の構造を熟知し、その声なき声を聞き取れる本物のエンジニアでしょうか。この違いこそが、優良な販売店を見極める最初の分水嶺です。エンジニアが在籍する販売店は、単に機械のスペックを読み上げるだけでなく、その機械が持つ本質的なコンディションや、潜在的なリスクについて、技術的な根拠を持って説明してくれます。試運転で発生した僅かな異音の原因を推測し、その対策まで提案できる。あなたの加工目的をヒアリングし、その機械が本当に最適なのかを客観的に判断してくれる。それはまさに、患者の体調を細かく診察し、最適な処方箋を出す「機械のお医者さん」のような存在。販売店のウェブサイトや会社概要で、技術スタッフの在籍やその経歴が顔写真付きで公開されているかを確認することは、その店の技術力と誠実さを見極める、何より確かな第一歩となるのです。

選定ポイント2：整備・オーバーホールの実績と品質をウェブサイトで公開しているか？

中古工作機械は、「現状有姿渡し」で安く提供されるものから、専門家による「整備渡し」で付加価値がつけられたものまで様々です。もしあなたが、導入後すぐの安定稼働と安心を求めるのであれば、販売店の「整備能力」こそが極めて重要な選定ポイントとなります。そして、その技術力を客観的に判断する最も良い方法が、整備実績の公開情報なのです。優れた販売店は、自社の技術力に自信と誇りを持っています。だからこそ、どのような整備を行い、機械がどのように生まれ変わったのかを、ウェブサイトなどで積極的に公開するものです。主軸ベアリングの交換作業風景、摺動面のキサゲ仕上げのビフォーアフター、整備後の精度測定結果…。こうした具体的な情報は、その販売店が持つ技術レベルと、仕事に対する実直な姿勢を雄弁に物語ります。整備実績の公開は、単なる宣伝活動ではなく、自社が提供する品質に対する「公約」であり、顧客に対する揺るぎない責任感の表明に他ならないのです。

選定ポイント3：アフターサービスと保証内容の明確さが、優良店の証

中古工作機械の導入は、購入して終わりではありません。むしろ、そこからが本当の関係の始まり。だからこそ、万が一のトラブルに見舞われた際に、どのようなサポートを受けられるのか、その内容が明確であることは絶対条件です。優良な販売店は、「何かあったらいつでも相談してください」といった曖昧な言葉でお茶を濁したりはしません。保証期間は納入後3ヶ月なのか半年なのか。保証の範囲はどこまでか（部品代は含まれるのか、出張費や技術料はどちらの負担か）。こうした内容が、口約束ではなく、見積書や契約書に明確に、そして具体的に記載されているか。それが、信頼に足るパートナーか否かを見極める最終テストです。購入はゴールではなく、あなたの工場で機械が価値を生み出し続けるためのスタートライン。長期的な視点で安心して付き合えるパートナーとしてふさわしいか、その試金石こそが、アフターサービスと保証内容の明確さなのです。

見積もりと契約書の罠を見抜け！購入直前の中古工作機械・最終選定ポイント

完璧な一台を見つけ出し、信頼できる販売店とも出会えた。しかし、最後の最後、契約の段階で思わぬ落とし穴に落ちてしまうケースは後を絶ちません。見積書や契約書は、単なる形式的な書類ではない。それは、あなたと販売店の間の「約束」を形にした、極めて重要な設計図です。この設計図の細部にこそ、あなたの権利を守る盾もあれば、あなたを縛る鎖も隠されています。一見すると些細に見える一文が、後日、数百万単位の予期せぬ出費や、事業を停滞させるほどのトラブルに繋がることも。だからこそ、契約書にサインの判を押すその瞬間まで、決して気を抜いてはなりません。ここでは、購入直前の最終チェックとして、見積もりと契約の罠を見抜くための選定ポイントを解説します。

「現状有姿渡し」と「保証付き」の違いを正しく理解し、リスクを回避する

中古工作機械の契約において、最も重要なキーワードが「現状有姿（げんじょうゆうし）渡し」と「保証付き」です。この二つの言葉の意味を正確に理解しているかどうかが、あなたのリスクを大きく左右します。価格の安さに惹かれて安易に「現状有姿渡し」の契約を結んでしまうと、納品された機械が翌日に動かなくなっても、その修理費用はすべてあなたの負担となるのです。どちらが良い悪いという話ではなく、それぞれの特性とリスクを正しく理解し、自社の状況に合わせて選択することが重要です。以下の比較表で、その違いを明確に把握してください。

項目現状有姿渡し保証付き（整備渡し）
価格安い傾向にある。整備費用が上乗せされるため、比較的高くなる。
品質・信頼性未知数。試運転で確認した以上の品質は保証されない。専門家による点検・整備がされており、品質は比較的高い。
引き渡し後のリスク買主が全て負う。隠れた瑕疵（欠陥）も自己責任となる。保証期間内・保証範囲内の不具合は販売店が責任を負う。
向いているケース自社に高いメンテナンス能力があり、リスクを許容できる場合。導入後すぐに安定稼働させたい、万が一の際のリスクを避けたい場合。

特に重要なのは、「現状有姿渡し」とは、引き渡された後に発生した不具合は、たとえそれが引き渡し前から存在した隠れた欠陥であっても、原則として買主がすべての責任と費用を負うという契約である、という点です。その安さが、リスクを引き受ける対価であることを深く認識しなければなりません。

運送・搬入・設置費用は含まれているか？見積もり項目の最終チェックリスト

提示された見積書の「総額」だけを見て、安心してはいけません。その金額に何が含まれ、何が含まれていないのか、その内訳を一つひとつ確認する作業が不可欠です。特に「運送・搬入・据付費用一式」といった曖昧な記載には注意が必要。後から「レベル出しの費用は別途です」「試運転調整は別料金です」といった追加請求が発生し、トラブルになるケースは少なくありません。契約前に、以下の項目が見積もりに含まれているか、担当者に明確な回答を求め、書面に残してもらうことが重要です。

  • 機械本体価格：これは当然の基本項目です。
  • 運送費：販売店の倉庫から自社工場までの輸送費用。
  • 搬入・据付費：トラックからの荷下ろし、工場内への搬入、指定場所への設置費用。
  • レベル出し・芯出し作業費：機械を水平に設置し、精度を出すための基礎的な調整費用。
  • 試運転・調整費：電源接続後、各機能が正常に作動するかの確認と最終調整費用。
  • 操作指導料：基本的な操作方法やメンテナンスに関するレクチャー費用。
  • 付属品・工具類：仕様書に記載されている付属品がすべて含まれているか。

見積書に記載されていない項目について後から請求されても、法的には支払う義務がないと強弁するのではなく、契約前に双方の認識を完全に一致させ、後々の不毛な争いを未然に防ぐための「信頼関係を築く作業」であるという姿勢で臨むことが、賢明な選定の作法です。

契約前に最終確認！中古工作機械の検収条件と支払いタイミングの交渉術

契約書への捺印を目前にして、最後に確認すべき砦が「検収条件」と「支払いタイミング」です。検収とは、納入された機械が契約通りの仕様・性能を満たしているかを確認し、正式に受け取る行為。この検収が完了したとみなされる「条件」を、できるだけ具体的にしておくことが、あなたの身を守る最強の盾となります。「搬入された時点」で検収完了とするのではなく、「指定のテストワークを加工し、要求精度が出た時点をもって検収完了とする」といった具体的な条件を契約書に盛り込むのです。また、支払いタイミングも重要な交渉ポイント。契約時に全額を支払うのではなく、「契約時30%、納品時40%、検収完了後30%」のように、支払いを分散させることがリスクヘッジに繋がります。検収条件と支払いタイミングは、あなたが持つ最大の交渉カードであり、これを安易に手放すことは、自らを守るための武器を捨てるに等しい行為なのです。これは単なる値切り交渉ではありません。販売店の仕事の品質に対する自信の程を問い、誠実な取引を約束させるための、正当な権利の行使と言えるでしょう。

導入して終わりではない！中古工作機械の価値を最大化する運用とメンテナンスの勘所

中古工作機械の選定という長い旅路を経て、ついに理想の一台を工場に迎え入れた。しかし、本当の物語はここから始まると言っても過言ではありません。導入はゴールではなく、その機械が持つ潜在能力を最大限に引き出し、企業の資産として輝かせ続けるための、新たなスタートラインなのです。新品とは異なり、豊かな「過去」を持つ中古工作機械は、その付き合い方次第で寿命も生産性も大きく変わってきます。選定にかけた情熱と時間を無駄にしないためにも、導入後の運用とメンテナンスという、もう一つの重要な「選定ポイント」について深く理解しておく必要があるのです。

中古工作機械だからこそ重要な「日常点検」と「予防保全」の考え方

中古工作機械は、前オーナーの元で刻んできた歴史を背負っています。だからこそ、日々の僅かな変化に気づくことが、その寿命を大きく左右します。「日常点検」とは、機械が発する小さな声に耳を澄ます、毎日の対話のようなもの。一方で「予防保全」とは、その対話から得た気づきをもとに、大きな故障が発生する前に計画的に手を打つ、戦略的な健康管理と言えるでしょう。この二つは、車の両輪。どちらが欠けても、機械を健やかに保つことはできません。特に中古工作機械においては、過去の疲労がいつ表面化するかわからないからこそ、日々の小さな観察の積み重ねである「日常点検」が、未来の安定稼働を約束する何よりの保険となるのです。その違いを理解し、自社の運用に組み込むことが価値最大化の第一歩です。

項目日常点検（Daily Check）予防保全（Preventive Maintenance）
目的機械の異常の早期発見。五感を使った日々の健康診断。大きな故障や性能低下を未然に防ぐための計画的な処置。
頻度毎日（始業前・終業後）定期的（月次、年次など計画に基づく）
実施者主にオペレーター主に保全担当者や専門業者
具体例作動油・潤滑油の量と汚れの確認、異音・異臭の有無、圧力計の確認、切り屑の清掃など。潤滑油やフィルターの定期的交換、摺動面ワイパーの交換、摩耗部品の計画的交換、精度測定と調整など。

消耗品・交換部品の安定供給ルートを事前に確保しておく重要性

どれほど頑丈な機械であっても、たった一つのパッキンやフィルターが手に入らないだけで、その動きは止まってしまいます。これが、中古工作機械における「部品供給リスク」の現実。購入時の選定ポイントとしてメーカーの供給体制を確認することはもちろん重要ですが、運用フェーズにおいては、さらに一歩踏み込んだ対策が求められます。それは、有事に備え、複数の供給ルートという「命綱」を事前に確保しておくこと。メーカー純正品だけでなく、信頼できる互換品を扱う商社、あるいは特定の部品のリビルド（再生）を行う専門業者など、選択肢のカードを複数持っておくのです。それは単なるリスクヘッジではなく、工場の生産を止めないという強い意志の表れであり、機械を動かすのは物理的な部品そのもの、そしてその供給ルートこそが工場の真の生命線であることを理解する、極めて戦略的な活動なのです。いざという時に慌てないためにも、平時から多様な調達ネットワークを築いておくことが、事業の継続性を担保します。

オペレーターの習熟度が生産性を左右する！中古機械の効率的なトレーニング計画

最新鋭のF1マシンも、乗りこなせるドライバーがいなければ宝の持ち腐れ。それと同じように、中古工作機械が持つ独自の「クセ」や性能を最大限に引き出すのは、最終的にオペレーターの腕にかかっています。特に旧式のNC装置を搭載した機械や、特殊な改造が施された機械の場合、新品以上に丁寧なトレーニング計画が不可欠となるでしょう。単に基本的な操作を教えるOJTに留まらず、その機械の特性をまとめた写真付きのオリジナルマニュアルを作成したり、前オーナーからヒアリングした「使いこなしのコツ」を共有したりする。こうした地道な取り組みが、結果として不良率の低下や段取り時間の短縮といった、目に見える成果となって返ってくるのです。オペレーター一人ひとりが、担当する機械の「主治医」であり、最高のパートナーとなること。これこそが、中古工作機械を単なる古い機械から、自社だけの競争力を生み出す戦略的資産へと昇華させるための、最も人間的な投資と言えるでしょう。

【事例紹介】戦略的な中古工作機械の選定で、事業の未来を変えた企業たち

これまで、中古工作機械を選び、活かすための様々なポイントを解説してきました。しかし、理論だけでは、その真の価値を実感しにくいかもしれません。ここでは視点を変え、戦略的な中古工作機械の選定によって、実際に事業を大きく飛躍させた企業の、いわば「成功物語」をご紹介します。もちろん、ここに登場するのは特定の企業ではありませんが、全国の製造現場で日々生まれている、数々の成功のエッセンスを凝縮したものです。自社の課題と照らし合わせながら、中古工作機械という選択肢が持つ、無限の可能性を感じ取っていただければ幸いです。

事例タイプ抱えていた課題導入した中古機のタイプ成功の鍵となった選定ポイント
A. 競合優位性の確立他社との価格競争による利益率の低下特定の加工に強みを持つ、高剛性な旧型機「最新鋭」ではなく「最適」という視点での機械選定
B. 財務戦略としての活用技術革新が速く、常に最新設備が必要だが投資が追いつかない市場で人気の高い、リセールバリューの高い定番機機械を「所有」せず、資産価値を前提に「利用」する発想
C. 投資の最適化大型加工と精密加工、両方の設備が必要だが予算が限られる中古の大型機と新品の小型機の組み合わせ設備投資の「ポートフォリオ」を組み、投資効率を最大化

事例A：ニッチな旧型機導入で、競合優位性を確立した部品メーカーの選定ポイント

多くの部品メーカーが汎用的な加工で価格競争を繰り広げる中、ある企業は全く異なる戦略で独自の地位を築きました。彼らが抱えていた課題は、まさにその激しい価格競争による収益性の悪化。そこで彼らが下した決断は、最新鋭の複合加工機を導入することではなく、市場で「古い」とされる一世代前の高剛性な横中ぐり盤を、コンディションの良い中古で導入することでした。この旧型機は、現代の機械にはない圧倒的な躯体の剛性を誇り、難削材の重切削において、他の追随を許さないほどの加工精度と面粗度を実現できたのです。彼らは、やみくもに最新技術を追うのではなく、自社が戦うべき土俵を「重切削」というニッチな市場に定め、その市場で勝つために最適な「過去の名機」を選び抜くという、見事な発想の転換で成功を収めました。中古工作機械の選定とは、時に未来ではなく、価値ある過去にこそ目を向けるべきだという好例です。

事例B：リセールバリューの高い中古機を短期で入れ替え、常に最新鋭の生産体制を維持する工場

技術革新のスピードが速い業界では、3年前の最新鋭機が、今日では陳腐化してしまうことも珍しくありません。ある電子部品関連の工場では、常に最先端の加工技術を維持し続けるという課題に対し、中古工作機械を極めて金融的に活用することで見事に応えました。彼らの選定ポイントはただ一つ、「リセールバリュー（再販価値）の高さ」。国内外で圧倒的な人気を誇る特定メーカーの定番モデルに絞り、状態の良い中古機を導入。それを2～3年という短期間で集中的に運用した後、資産価値が大きく下がる前に市場で売却するのです。そして、その売却で得た資金を頭金に、また次の新しい（比較的新しい）中古機へと乗り換えていく。このサイクルを確立したことで、彼らは機械を減価償却しきるまで「所有」するという固定観念から脱却し、常に高いレベルの生産設備を少ない自己資金で「利用」し続けるという、画期的な財務戦略を実現したのです。

事例C：中古の大型機と新品の小型機を組み合わせ、投資を最適化した金型メーカー

「全てを最高級で揃える必要はない」。これは、賢明な金型メーカーが実践した、投資効率を最大化する考え方です。彼らの工場では、巨大な金型ベースを加工するための大型マシニングセンタと、微細で精密な仕上げ加工を行うための小型高速加工機の両方が不可欠でした。しかし、その両方を新品で導入するには、あまりにも投資額が膨らみすぎる。そこで彼らは、自社の加工内容を徹底的に分析しました。その結果、大型加工は月に数回の稼働で十分である一方、小型の精密加工は24時間体制で稼働させたい、というニーズが見えてきたのです。そこで下した決断が、稼働率の低い大型加工用には、精度と剛性が確かな中古の大型マシニングセンタを導入。そして、事業の核となる精密加工用には、最新鋭の新品小型高速加工機を導入するという「合わせ技」でした。これは、全ての設備投資を「新品か中古か」の二元論で考えるのではなく、工程の重要度や稼働率に応じて最適な投資を配分する「ポートフォリオ思考」であり、限られた経営資源で成果を最大化する、極めて賢明な選定術と言えるでしょう。

まとめ

中古工作機械の選定という、長い旅路にお付き合いいただき、ありがとうございました。本記事は、単に価格の安い機械を見つけるための手引きではありません。「安さ」という最大の罠から始まり、機械を「コスト削減」の道具から、企業の未来を切り拓く「戦略的資産」へと捉え直す、思考の変革を促すものでした。事業フェーズごとの最適な役割、リセールバリューという未来価値、そして機械が持つ基本性能や健康診断書とも言える書類を読み解くプロの眼力。さらには、信頼できるパートナーとしての販売店の選び方から、契約、導入後の運用に至るまで、中古工作機械の選定にまつわるあらゆるポイントを、多角的に探求してきました。

結局のところ、優れた中古工作機械の選定ポイントとは、その機械が刻んできた過去の歴史に敬意を払い、自社の未来の戦略とを重ね合わせ、新たな価値を共創していくパートナーを見つけ出す旅そのものと言えるでしょう。もし、あなたの工場で静かにその役目を終えようとしている機械、あるいはこれから新たな戦力として迎え入れたい一台について、その真の価値を深く探求したいとお考えであれば、一度専門家へ相談してみるのも一つの手です。一台の工作機械との出会いが、あなたのものづくりの歴史にどのような新たな一章を刻むのか。その物語を紡ぎ出すのは、他の誰でもない、あなた自身なのです。

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